Mikrošķiedras āda ir sintētisks substrāts, kurā izmantota jūras-salas poliuretāna (PU) un poliestera matrica, kas tiek piegādāta nepārtrauktos 1,37 metru viendabīgos ruļļos, kas garantē 100% griešanas ražu. Un otrādi, īstas ādas ādām ir neregulāra ģeometrija, dabiskas rētas un blīvuma izmaiņas, kas strukturāli ierobežo standarta apavu ražošanas griešanas ražu līdz 60–75%.
Slēpto izmaksu metrika: ienesīguma ietekme uz kvadrātmetru
Vērtējotmikrošķiedras āda pret īstu ādulielapjoma ražošanai iepirkumu direktoriem ir jāaprēķina patiesās izmantošanas izmaksas, nevis nominālā platības cena. Dabiskiem slēpņiem ir nepieciešama manuāla defektu kartēšana un ligzdošana, radot 25-40% atkritumu. Mikrošķiedras ādas ruļļi nodrošina automatizētu, daudzslāņu CNC ligzdošanu.
Kā tiešaisapavu materiālu ražotājs, mēs modelējam strukturālo izmaksu novirzi, pamatojoties uz standarta sporta apavu patēriņu (aptuveni 0,25 kvm uz pāri).
| Metrika | Īstā āda (govs āda) | Premium mikrošķiedras āda |
| Nominālā cena par kvadrātmetru | $30.00 | $12.00 |
| Vidējā griešanas raža | 65% | 100% |
| Efektīvās izmaksas uz vienu izmantojamo kvadrātmetru | $46.15 | $12.00 |
| Defektu tolerance | Dabiskas rētas, irdeni graudi | Nulle defektu (A-pakāpes ruļļi) |
| Die{0}}Griešanas process | Viens{0}}slānis, manuāla izlīdzināšana | Vairāku-slāņu automatizēta CNC |
| Atkritumu izvešanas izmaksas | Vidēji līdz augstam |
Zems (pārstrādājams PU/PET) |
Iepirkuma un kvalitātes nodrošināšanas paziņojums:Vai vēlaties apstiprināt griešanas efektivitāti savās automatizētajās CAD/CAM sistēmās? Pieprasiet 5 metru parauga rulli un pilnu laboratorijas tehnisko datu lapu (TDS).
Pieprasiet fizisko paraugu un laboratorijas TDS ziņojumu
EN ISO testēšanas dati: plīsuma stiprības un izturības izlīdzināšana
Īstenošanaaugstas griešanas ražības āda apaviemir nederīgs, ja substrāts neatbilst fiziskās slodzes protokoliem. Augstas-kvalitātes mikrošķiedras āda atkārto īstu jēlādu kolagēna šķiedru saišķus, izmantojot tās sarecējušo jūras-salu struktūru, standartizētos mehāniskajos testos sakrītot vai pārsniedzot organisko ādu.
Apaviem -īpaši vamp un ceturkšņa komponentiem-strukturālā integritāte nepārtrauktas saliekšanas un spriedzes apstākļos ir stingri noteikta.
| Fiziskais īpašums | Mikrošķiedras āda (1,4 mm) | Īsta āda (1,4 mm pilngraudu) | Testēšanas protokols |
| Asaru izturība (velki/audi) | Lielāka vai vienāda ar 60 N | 40 - 60 N | EN ISO 3377-2 |
| Stiepes izturība | Lielāks vai vienāds ar 120 N/5cm | Lielāks vai vienāds ar 100 N/5cm | EN ISO 3376 |
| Bally Flexing | >100 000 ciklu (sausā) | >50 000 ciklu (sausā) | EN ISO 5402-1 |
| Pīlinga spēks | Lielāks vai vienāds ar 30 N/3 cm | N/A (cieta struktūra) | ISO 2411 |
| Hidrolīzes izturība | >5 nedēļas (70 grādi, 95% RH) | Neaizsargāts pret ilgstošu mitrumu | SATRA TM344 |
| GOS emisijas | Mazāks vai vienāds ar 10 mg/kg (bez DMF{1}}) | Sešvērtīgā hroma pēdas | REACH / ZDHC |
Šķērssavienotais poliuretāna blīvums nodrošina izmēru stabilitāti, novēršot raksta izkropļojumus pēc griešanas- Vienmērīgais mērierīces biezums (pielaide ±0,05 mm) novērš nepieciešamību pēc mehāniskās izspiešanas rūpnīcas līmenī, vēl vairāk samazinot apstrādes laiku.
Sāciet pielāgotu krāsu paraugu ņemšanu un pieprasiet vairumtirdzniecības piedāvājumu
Bieži uzdotie jautājumi (FAQ)
J: Kāpēc mikrošķiedras āda nodrošina lielāku griešanas ražu nekā īsta āda?
A: Mikrošķiedras āda tiek ražota nepārtrauktos ģeometriskos ruļļos (1,37 m platumā) ar nemainīgu biezumu un nulles virsmas defektiem. Tas ļauj apavu rūpnīcām izmantot automatizētas daudzslāņu CNC griešanas sistēmas, panākot 100% materiālu izmantošanu ar minimālu griešanas atkritumu daudzumu.
J: Vai mikrošķiedras āda atbilst EN ISO standartiem apavu vampiem?
A: Jā. Inženiertehniskās kvalitātes -apavu mikrošķiedras nodrošina lielāku vai vienādu ar 60 N EN ISO 3377-2 pārrāvuma izturības testā un iztur vairāk nekā 100 000 Bally locīšanas ciklus (EN ISO 5402-1), pārsniedzot 1,4 mm pilngraudu govs gaļas mehānisko izturību.
J: Vai mikrošķiedras ādas DMF{0}}bezmaksas atbilst REACH prasībām?
A. Augstākās kvalitātes mikrošķiedras ražošanas līnijās tiek izmantoti ūdens{0}}poliuretāna un DMF{1}}nesaturoši koagulācijas procesi. Tas nodrošina, ka GOS emisijas paliek krietni zem robežām, kas noteiktas ES REACH direktīvās un ZDHC (Zero Discharge of Hazardous Chemicals) standartos.
