Dabiskajai teļa ādai pēc būtības ir bioloģiskas rētas, caurumiņi un pigmenta nekonsekvence, kas tieši ierobežo automatizētās griešanas ražu līdz < 65%. Un otrādi, konstruētsnevainojama mikrošķiedras ādaizmanto nepārtrauktu 3D jūras-salu polietilēntereftalāta (PET) matricu, kas nodrošina 100% bez defektu{3}}virsmas. WINIW International Co., Limited ievieš divpakāpju optiskās un manuālās pārbaudes protokolu, lai novērstu strukturālas un kosmētiskas anomālijas pirms globālās eksportēšanas, garantējot maksimālo CAD/CAM ražīgumu.
Automatizēta optisko defektu noteikšana (auduma pārbaudes iekārta)
Masveida nepārtrauktās ražošanas sērijās mikroskopiski virsmas plankumi{0}}piemēram, nesarecējuši sveķu aglomerācijas vai mikro-caurumi, ko izraisa iesprostoti gaisa burbuļi,{3}}var salauzt poliuretāna graudus. Lai novērstu finansiālos zaudējumus, kas saistīti arvegānas ādas defektiOEM montāžas līnijā mēs izvietojam automatizētas auduma pārbaudes iekārtas, kas aprīkotas ar augstas{0}}izšķirtspējas CCD kameru blokiem.
Darbojoties ar nepārtrauktas līnijas ātrumu 30 metri minūtē, šie optiskie sensori kontrolētā fona apgaismojumā skenē visu substrāta izmantojamo platumu 1,37{5}} metru garumā. Sistēma ir ieprogrammēta, lai atzīmētu ģeometriskās anomālijas, kuru diametrs ir > 0,5 mm. Jebkurš atklāts tukšums, lokalizēts biezuma kritums vai tumšs plankums aktivizē tūlītēju koordinātu reģistrēšanas secību, nodrošinot, ka bojātais šķērsgriezums tiek mehāniski karantīnā pirms pēdējās tinuma fāzes sasniegšanas.
Dubultā-apdrošināšana: manuāla-pārbaude un specifikācijas metrika
Optiskā aparatūra ir izcila ģeometriskā noteikšanā, bet tai trūkst subjektīva taustes novērtējuma. Lai nodrošinātu stingrusintētiskās ādas kvalitātes kontrolearhitektūra, WINIW International Co., Limited ievieš sekundāro "dubultās{1}}apdrošināšanas" manuālās vērtēšanas sistēmu. Standartizētās D65 un TL84 gaismas kastēs QC tehniķi fiziski pārbauda substrāta strukturālo lobīšanās stiprību (ISO 2411) konsistenci un virsmas spraigumu.
Tālāk esošajā matricā ir definēti pielaides ierobežojumi mūsu -A klases eksporta mikrošķiedrai salīdzinājumā ar dabiskajām variācijām, kas atrodamas īstajās ādās.
| Defektu kategorija | Īstās ādas variācija | WINIW eksporta tolerance | Atklāšanas metodika |
| Virsmas caurumi | Augsts (matu folikuli) | 0 uz 50 m rulli | Optiskais sensors ar apgaismojumu |
| Biezuma svārstības | ± 0,20 mm (vēders pret mugurkaulu) | ± 0,05 mm | Iekļauts lāzera suports |
| Sveķu piemaisījumi / plankumi | N/A | 0 gadījumu | CCD masīvs/vizuālais (D65) |
| Krāsu atšķirība (PVN starpība) | Augsta (bioloģiskā absorbcija) | ΔE Mazāks vai vienāds ar 0,82 | Spektrofotometrs (ISO 105-J03) |
| Raw Edge Fraying | Zems | Nulle (monolīts kodols) | Vizuālā malu pārbaude |
Mazinot bāzes strukturālās nepilnības, izvērtējot mūsuRūpnīcas iespējasun tā pamatā esošie inline sensora dati tieši novērš montāžas līnijas apstāšanos. Substrāti, kas neatbilst stingrajam ±0,05 mm biezuma vai ΔE krāsu slieksnim, kas mazāks par vai vienāds ar 0,82, tiek nekavējoties pazemināti un izslēgti no 1. līmeņa eksporta piegādes ķēdes.
Iepirkuma un kvalitātes nodrošināšanas paziņojums:Subjektīvi kvalitātes apgalvojumi izraisa dārgu konteineru noraidīšanu. Pirms nākamās lielapjoma importēšanas pieprasiet pārbaudāmus optisko pārbaužu žurnālus un fiziskās pārbaudes datus.Nosūtiet savas mērķa tehniskās specifikācijas uzņēmumam WINIW International Co., Limited un pieprasiet mūsu ISO 9001 sertificētās laboratorijas-dips un pilnu kvalitātes kontroles TDS jau šodien.
Bieži uzdotie jautājumi
J: Kā automatizētās audumu pārbaudes iekārtas atklāj vegānu ādas defektus?
A: Augstas{0}}izšķirtspējas CCD kameras skenē nepārtrauktu 1,37 metru platumu ar ātrumu 30 metri minūtē. Tie identificē strukturālas anomālijas, piemēram, caurumus, kas lielāki par 0,5 mm, sveķu aglomerāciju un malu nodilumu, nekavējoties atzīmējot koordinātas mērķtiecīgai mehāniskai noņemšanai.
J: Kāda ir pieļaujamā biezuma pielaide nevainojamai mikrošķiedras ādai?
A: Rūpnieciskajai automatizētajai CNC griešanai ir nepieciešama absolūta fiziska viendabība. Pateicoties precīzam apgrieztā ruļļa pārklājumam un nepārtrauktai lāzera kalibra uzraudzībai, poliuretāna substrāts saglabā stingru ±0,05 mm biezuma pielaidi visā eksporta ruļlī.
J: Kā jūsu sintētiskās ādas kvalitātes kontrole apstrādā partijas krāsu atšķirības?
A: Mēs izmantojam Datacolor spektrofotometrus, lai kvantitatīvi noteiktu poliuretāna vircas gaismas atstarošanu. Katrai ražošanas partijai matemātiski jāsaglabā kopējā krāsu atšķirība (ΔE), kas ir mazāka vai vienāda ar 0,82, izmantojot D65 gaismas avotus, pilnībā novēršot PVN atšķirību.
